MES对于工业制造商来说是非常重要的，现在很多企业都已经意识到他的重要性，但是很多企业都是盲目崇拜。通常供应商的热情总是很高，他的概念层出不穷，每个人的定义都不一样，所以市场的生产制造管理系统也是良莠不齐。但是值得肯定的是，MES的确在生产车间管理中帮助企业实现更高效率的生产。

苏州点迈软件开发：

苏州点迈软件系统有限公司告诉大家，其实是一套对生产现场综合管理的集成系统。MES用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、DNC、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。MES在信息化系统中具有承上启下的作用，是一个信息枢纽，强调信息的实时性。MES从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度对生产现场进行集成管理。不同行业、不同生产模式的企业，应用的是MES中的某些模块或者在MES的基础上进行拓展应用。

不同的行业对于MES系统的需求点有所差异，所以任何一个行业的MES需求出发点都应该是基于其行业的生产管理特点、企业管理诉求以及企业信息化现状的。食品饮料行业大都流程化程度高，生产批量大，对于生产管理的精度要求高，并对生产过程的监控、产能分析、现场管理都有严格的要求。

以下是MES系统常见功能：

现场管理细度：由按天变为按分钟/秒

现场数据采集：由人手录入变为扫描、快速准确采集

电子看板管理：由人工统计发布变为自动采集、自动发布

仓库物料存放：模糊、杂散变为透明、规整

生产任务分配：人工变为自动分配、产能平衡

仓库管理：人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确

责任追溯：困难、模糊变为清晰、正确

绩效统计评估：靠残缺数据估计变为凭准确数据分析

统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比

苏州点迈的MES系统的应用程符合国际标准ISA S95，他包括了生产的排程、生产跟踪、文档控制管理等基本组件，和其他的ERP系统能够进行高度集成，能够快速实现原料入库、多种加工过程、产品出厂等生产系统全过程的管理和监控平台搭建，进行一个高速集成化系统管理。半导体MES系统应用案例解析

MES系统功能架构主要体现实现准时化、可视化管理。同时还能实现智能化、自动化制造。有效提高工厂效率，实现拉动式、精益生产。系统的生产加工肯定始终都是以产品质量为最终导向，产品可以加以跟踪可追溯。

所以总而言之，无论是从哪个阶段来看，MES系统主要是从时间基础上的软件定制开发，帮助企业更好的实现企业管理。才能更好的适应中国企业的生产和管理模式，才能帮助企业实现更加高效化管理。

苏州点迈软件系统有限公司致力于制造业转型升级的系统集成服务，为生产型制造企业提供生产管理系统的软件开发和实施服务。公司以改善生产过程、避免浪费、提高生产效率为使命；以软件系统、自动化系统为实施手段；构建先进的生产流程体系结构，帮助企业实现生产过程数据化、自动化、智能化。

我们的产品以MES制造执行系统、设备监控系统、数据采集系统、WMS仓库管理系统、维修工单系统、条码追溯系统等中小型软件系统为主，为企业生产部门提供了一体化的生产管理解决方案。帮助生产制造企业建立集中式的生产数据管理中心，为企业各部门统一、协同的生产运行的提供数据访问与发布服务。